深圳市卡博尔科技有限公司

CHEN
公司新闻

FPC柔性线路板的拼版说明与方法

作者: FPC发表时间:2019-04-07 11:10:48浏览量:272

FPC柔性线路板在生产过程中,为了节省成本,提高生产效率,缩短生产周期,常常采用拼版的方式生产,而不是单片生产。
文本标签:FPC,柔性线路板
    FPC柔性线路板在生产过程中,为了节省成本,提高生产效率,缩短生产周期,常常采用拼版的方式生产,而不是单片生产。通常FPC柔性线路板有常规拼版、斜拼和倒扣拼三种拼版方式,所有的拼版方式,在能生产的前提下,必须遵循最省材料原则。在FPC柔性线路板拼版时,需要遵循以下几条原则。


    1、在各工序可生产的前提下,拼版尽量"挤"。所谓“挤”,就是缩小相邻板与板之间的距离,从而减少整个拼版的尺寸,节约生产材料降低生产成本。
    2、单片板之间间距至少大于2mm,这是为了满足放置定位孔的需求,在批量生产过程中,成型一般采取模冲的方式,为了增强模冲精确性,在拼版内每片之间,需要放置定位孔,以免模冲偏位,导致FPC报废;在样品生产过程中,一般使用激光切割成型,为了避免微偏,防止出现一片偏而整张偏的情况,单片之间也不能直接相连,从而使其两两互不影响。
    3、拼版需添加蚀刻字符,对拼版尺寸、数量等进行简单说明,从而便于后续生产中核对与校验。
    4、整个拼版四角增加定位孔,并选择一角标注不同定位孔,便于后续工序生产中保持方向一致,从而不至于导致封膜贴返,字符印返等情况。

    5、拼版宽度固定为250mm,长度尽可能也在250mm以内。拼版尺寸越大,偏移越大,生产精度越差,成品不良率越高。



    FPC小编为您推荐阅读:FPC柔性线路板常见的曝光定位方式介绍

返回
2019-04-07 272人浏览